Koksovací zařízení

Co je to koksovací zařízení?

Koksovací zařízení jsou technologie, která přeměňuje těžkou ropu na hodnotnější produkty, jako je benzín, nafta a letecké palivo. Proces zahrnuje zahřátí ropy na extrémně vysoké teploty (až 900 °F) a její rychlé ochlazení. Výsledkem je odstranění lehčích, hodnotnějších složek ropy a zanechání těžkého ropného koksu, materiálu s vysokým obsahem uhlíku, který lze použít jako palivo nebo při výrobě hliníku, oceli nebo jiných průmyslových produktů.

Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. byla založena v roce 2015. Jako profesionální výrobce vám chceme poskytnout koksovací zařízení. Je to společnost vyrábějící zařízení, která integruje design, výrobu a výzkum a vývoj, high-tech podnik, specializovaný a nový podnik provincie Shandong a vojenský podnik provincie Shandong. Má 32 nezávislých práv duševního vlastnictví, silné výzkumné a vývojové kapacity a udržuje dlouhodobé kooperativní vztahy s mnoha domácími prvořadými vědeckovýzkumnými ústavy. Společnost je odhodlána vytvářet přední světové a na domácím trhu vyspělé inteligentní plánování továren, design a výrobu.

Jak funguje koksovací zařízení?

Existují dva typy koksovacích procesů: zpožděné koksování a fluidní koksování. První z nich je nejběžnější a zahrnuje ohřev ropy ve velkých nádržích nazývaných koksárenské nádrže. Horký olej je pak vstřikován do koksové nádrže, zahříván a krakován na lehčí frakce, které jsou následně odpařovány. Tyto frakce jsou pak kondenzovány do cenných produktů, jako je benzín a nafta. Zbývající těžký koks je ponechán a může být prodán nebo použit jako palivo.

Fluidní koksování je na druhé straně kontinuální proces, který funguje při nižších teplotách. Zahrnuje vstřikování ropy do reaktoru s fluidním ložem, kde dochází k jejímu krakování a odpařování. Pára se pak shromažďuje a kondenzuje, zatímco zbytkový koks se odstraňuje ze dna reaktoru.

Proces koksování koksovacího zařízení zahrnuje zejména:

Vyprané uhlí z úpravny uhlí je dopravováno do uhelné věže přes uhelnou přepravní kozu a uhelný vůz nakládá uhlí vrstvu po vrstvě pod uhelnou věží, pěchovacím strojem je zhutňuje do uhelných koláčů a následně nakládá uhlí. koláče uhlí do karbonizační komory. Při vysoké teplotě 950 až 1300 °C, po asi 22,5 hodinách suché destilace, je vyzrálý koks vytlačen do hasicího vozu, ochlazen hasicí věží, dále chlazen chladicí plošinou a nakonec transportován do koksového pole pás. Během procesu kalení fotoelektrický automatický ovladač přesně řídí dobu rozstřikování koksu prostřednictvím časového relé, aby bylo zajištěno, že červený koks zcela uhasne.

Společnost má v současné době 128 zaměstnanců, 26 inženýrů a techniků a 11 konstruktérů, včetně 2 expertů z Shandong Talent Pool, 1 experta z vojenského talentového poolu, 3 senior inženýrů a 8 středních inženýrů. Společnost má relativně kompletní výrobní zařízení a metody testování výrobků. Společnost prošla systémem managementu kvality ISO9001-2015, systémem environmentálního managementu ISO14001-2015, certifikací systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci ISO45001-2018 a mezinárodní certifikací systému svařování. Společnost vytvořila základnu pro spolupráci mezi průmyslem, univerzitou a výzkumem se Školou strojního a elektrotechnického inženýrství univerzity Shandong Jianzhu a Technologickou univerzitou Qilu; výzkumná, vývojová a výrobní základna s 711 Institute of China Shipbuilding Industry Corporation; výzkumná, vývojová a výrobní základna s oddělením výroby špičkových zařízení velkého domácího institutu podnikového designu; a společná výzkumná a vývojová základna pro vojenské produkty se Zhonglu Special Purpose Vehicle. Jste vítáni, když přijdete do naší továrny a zakoupíte si vysoce kvalitní koksovací zařízení. Vítáme nové i staré zákazníky, aby s námi i nadále spolupracovali na vytváření lepší budoucnosti!